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1 刀(dao)點的選擇，編(biān)寫刀路時，可(ke)在指定的任(ren)意高度和位(wei)置下刀，第一(yi)刀剛開始加(jiā)工時，吃刀 量(liàng)往往比較大(dà)，容易引起斷(duan)刀、彈刀，這🧑🏽🤝🧑🏻時(shi)可以将下刀(dao)位開粗或且(qie)第一層下刀(dāo) 走空刀，盡量(liang)在♉料外邊下(xia)刀，此問題一(yi)定要引起注(zhù)意。
2 搶刀、彈刀(dāo)、掉刀，進刀量(liang)大，刀具裝夾(jiá)長度過長，刀(dao)具㊙️直徑小時(shí)常💯發生此類(lèi)現象，拐角半(ban)徑和刀具半(bàn)徑相同的位(wei)置加👉工時易(yì)出現外形尺(chi)寸不準确的(de)情況，稱爲 搶(qiang)刀------可以用直(zhi)🏒徑小一點的(de)刀分層清角(jiǎo)，再換大的刀(dao)💘光側面解決(jué)。深度 較低大(dà)時，可分層加(jiā)工📧。
3 過切檢查(cha)，過切是經常(chang)出現的問題(ti)，要特别重視(shì)。解決的方法(fa)，是将刀路模(mó)拟一遍，在各(ge)種方位視角(jiao)反☔複檢查，沒(méi)有檢查的♊刀(dao)路不允許上(shàng)機加工。外形(xing)銑削時，下刀(dāo)點選擇不當(dang)會出現過切(qie)，可♉以改變下(xia)刀點加以避(bi)☁️免。
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