CNC精密加(jiā)機械工，操(cāo)作前需要(yào)注意什麽(me)

一、CNC精密加(jiā)工機床保(bǎo)養

1、每天上(shàng)班前半小(xiao)時對機床(chuáng)進行清理(li)、維護 若使(shǐ)用氣槍或(huo)😄油槍清理(lǐ)切屑時，主(zhǔ)軸上必須(xū)有刀。

2、禁止(zhǐ)用氣槍或(huò)油槍吹主(zhu)軸錐孔，避(bì)免切屑等(deng)微小顆粒(lì)雜物被吹(chui)入主軸孔(kǒng)内，影響主(zhǔ)軸清潔度(du)。

3、查看潤滑(hua)機是否正(zhèng)常工作，潤(rùn)滑油是否(fǒu)充足,按正(zhèng)常🌂的順💋序(xu)開機。

4、在機(ji)床正式工(gōng)作前把主(zhu)軸啓動（轉(zhuǎn)速爲501R/M)以進(jìn)行主🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軸預(yù)熱。

二、CNC精密(mi)加工機床(chuáng)操作

1、上機(ji)前對照程(chéng)序單确認(rèn)加工毛坯(pi)型号、尺寸(cun)及加工餘(yú)量并對毛(mao)坯進行去(qu)沙打磨處(chu)理。

2、上機後(hou)确認工件(jiàn)擺放位置(zhì)，以及加工(gong)工藝順序(xù)，完成較表(biǎo)動作

3、分中(zhong)時如需“分(fèn)中棒”分中(zhong)則轉速爲(wei)501R/M，如用刀分(fèn)中時㊙️轉速(su)則視💞刀🐉具(ju)而定，在此(ci)過程中還(hái)應注意必(bi)須在同一(yi)高度取數(shu)🎯，以保❌證分(fen)中的準度(dù)，分中結束(shu)後可👉用“G0 G54 X0 Y0"進(jin)行檢驗

4、正(zhèng)式加工前(qián)再檢查确(què)認工件的(de)擺放位置(zhi)以及取數(shu)是否正确(que)

三、CNC精密加(jiā)工時注意(yi)事項

1、在每(mei)條程序加(jiā)工前，需嚴(yán)格确認所(suǒ)上刀具是(shi)否與程式(shi)一緻

2、裝刀(dao)時須确認(rèn)刀具的長(zhǎng)度及選用(yòng)的夾刀刀(dāo)頭是否合(he)适

3、在同一(yi)工件中每(mei)次對刀時(shi)需保持在(zai)同一區域(yu)，以确保刀(dao)具接刀時(shi)的準度

4、在(zai)開粗程序(xu)中盡量用(yong)氣吹，在光(guang)刀程序中(zhōng)則噴油

5、在(zai)光刀噴油(you)前需把機(jī)床内鋁渣(zha)清掃幹淨(jìng)以防鋁渣(zhā)吸油

6、在CNC精(jīng)密加工自(zì)行運轉中(zhong)操作人員(yuán)不得離開(kai)機床或定(dìng)期查看機(jī)床運行狀(zhuang)況，如需中(zhōng)途離開必(bi)須指定相(xiang)🐕關人🔅員看(kàn)查

7、在加工(gōng)過程中如(rú)發現加工(gong)餘量過多(duo)時，則必須(xu)使用“單🔴段(duan)”或“暫停”把(bǎ)X、Y、Z數值清零(ling)後手動把(bǎ)其銑掉然(ran)後再搖回(hui)“零點”讓😍其(qi)自行運行(hang)

8、加工過程(cheng)中如發現(xiàn)撞刀情況(kuàng)操作人員(yuán)則必須馬(ma)👈上🈲停車，如(rú)按“緊急停(ting)止”按鈕或(huo)“複位鍵”按(àn)鈕或把“進(jìn)給速率”調(diao)爲零等

9、在(zài)機床運轉(zhuan)中禁止開(kāi)機門以免(mian)飛刀或飛(fēi)工件

10.工件(jiàn)下機後須(xū)及時清理(lǐ)去毛刺

11、在(zai)下班時，操(cāo)作人員必(bì)須做好及(ji)時的準确(que)交接，以确(què)保後續加(jiā)工能正常(chang)進行

12、關機(jī)前保證刀(dao)庫在原始(shǐ)位置，XYZ軸停(ting)在居中位(wèi)置，依次關(guān)💜掉機🐪床操(cao)作面闆上(shàng)的電源和(hé)總電源

13、碰(peng)到特大雷(lei)雨天氣時(shí)必須立即(jí)切斷電源(yuán)停止工作(zuò)